點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注鈑金加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注鈑金加工完成(cheng)折(zhe)彎(wan)和壓鉚等工(gong)(gong)序(xu)后(hou)還要處(chu)(chu)理(li)(li)表面(mian)(mian)，不(bu)同(tong)的板材表面(mian)(mian)的處(chu)(chu)理(li)(li)方式也不(bu)一樣，不(bu)銹鋼冷(leng)板加工(gong)(gong)后(hou)通常(chang)要做(zuo)表面(mian)(mian)電(dian)鍍，電(dian)鍍完后(hou)不(bu)噴涂，使(shi)用的是(shi)磷化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)，磷化(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)還要進行噴涂處(chu)(chu)理(li)(li)。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金加工切(qie)口一般較(jiao)窄(zhai)，切(qie)口的兩(liang)側均平行且(qie)垂(chui)直于(yu)表(biao)面(mian)(mian)，切(qie)割零件的尺(chi)寸精度(du)可(ke)達±0.05mm。切(qie)割表(biao)面(mian)(mian)光滑美觀，可(ke)以使得表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)為幾(ji)十微米(mi)。在大多數情況下，可(ke)以使用激光切(qie)割作為工序，而可(ke)以直接使用激光切(qie)割后(hou)的零件。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注鈑金加工開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注鈑金加工變形，但不會失(shi)效(xiao)。這樣，可以(yi)(yi)將(jiang)片材(cai)彎曲(qu)或(huo)拉伸成很多(duo)復雜的形狀。鈑金(jin)成形過程(cheng)包(bao)括以(yi)(yi)下內容：彎曲(qu)，滾壓成型，紡紗，拉深，拉伸成型

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于廣西鈑金加工不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料廣西鈑金加工在折(zhe)彎時較(jiao)碳鋼(gang)(gang)相比有強烈的回彈傾向；不銹(xiu)鋼(gang)(gang)板由于(yu)延伸率低(di)，折(zhe)彎時工件折(zhe)彎角R要大于(yu)碳鋼(gang)(gang)，否則有出(chu)現裂(lie)紋的可(ke)能；?