在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注開關柜鈑金加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注開關柜鈑金加工采用(yong)聚(ju)焦比(bi)較強的光(guang)束(shu)，將(jiang)較少的熱量施加到切(qie)割(ge)材料上，從而切(qie)割(ge)出比(bi)較準(zhun)確的材料路徑。該技能還允許激(ji)光(guang)器具(ju)有比(bi)較清(qing)潔和比(bi)較清(qing)晰(xi)的邊(bian)緣。

照明激光切割提供比較準確的激光切割應用方法，可以進行復雜的切割并復制奇怪的形狀。照明激光切割所使用的計算機控制激光技能具有準確性優點其他常規設備的優點，可準確專注開關柜鈑金加工切割至0.1mm或.03％。激光切割利用熱作用來準確清掃多余的材料。激光切割已成為行業標準。比較小的公差提供了其他切割專注開關柜鈑金加工精(jing)度和準確(que)度。整齊的(de)切(qie)口(kou)和光滑的(de)邊緣意味(wei)著零件(jian)在準備使用(yong)之前(qian)很(hen)少(shao)需要二(er)次操作。激(ji)光切(qie)割工具采用(yong)聚焦比較(jiao)強的(de)光束，將較(jiao)少(shao)的(de)熱量施加(jia)到切(qie)割材料(liao)上。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注開關柜鈑金加工具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注開關柜鈑金加工它(ta)們(men)可(ke)(ke)以(yi)以(yi)預定角度彎曲。軋制(zhi)機還用于鈑金(jin)加工中，以(yi)將鋼制(zhi)成卷(juan)，從而形成形狀比較像(xiang)卷(juan)紙巾(jin)的成品。鈑金(jin)制(zhi)造過程中矯直的翹曲鋼可(ke)(ke)以(yi)通過Oxy-乙(yi)炔焊(han)炬(ju)進行矯直。通過矯直，熱量以(yi)緩慢的線(xian)性(xing)方(fang)式施加到金(jin)屬上。使用這種方(fang)法，熟練(lian)的焊(han)工可(ke)(ke)以(yi)清掃顯眼(yan)的翹曲。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注開關柜鈑金加工通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注開關柜鈑金加工以及(ji)制造過程中的(de)(de)步驟數。供應商(shang)通常會(hui)提(ti)供有(you)關其車間和機器(qi)的(de)(de)詳細(xi)公(gong)差規(gui)格。零件的(de)(de)每個(ge)折彎處均應使(shi)用統一的(de)(de)折彎半徑，例如0.030英寸（行業標(biao)準），以減少(shao)多種設置并(bing)加(jia)快生產速度(du)。

選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注開關柜鈑金加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注開關柜鈑金加工選擇(ze)良好的(de)(de)模具，再調(diao)整壓力機(ji)的(de)(de)壓力，從而使(shi)得(de)螺柱和工件(jian)(jian)表面(mian)平齊(qi)，幸免螺柱沒(mei)壓牢或(huo)壓出工件(jian)(jian)面(mian)，導致工件(jian)(jian)報(bao)廢(fei)。焊(han)(han)接有氬弧焊(han)(han)、點焊(han)(han)、二氧(yang)化(hua)碳保護焊(han)(han)和手工電弧焊(han)(han)等。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注開關柜鈑金加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注開關柜鈑金加工根(gen)部而造成折(zhe)彎(wan)無法(fa)進行，此時可(ke)以把抽牙移(yi)動到原理鈑金(jin)根(gen)部的位置。