由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注鈑金噴漆加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注鈑金噴漆加工公差的(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)，很可能造成右側邊(bian)在(zai)(zai)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)過(guo)程中與上側邊(bian)干涉，在(zai)(zai)改進的(de)(de)設計(ji)中，右側邊(bian)與上側邊(bian)至少(shao)保留0.2mm間隙，可以有成效幸免折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)干涉。鈑(ban)金折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)時(shi)需要使得折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強度(du)，長(chang)而窄的(de)(de)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強度(du)低，短而寬的(de)(de)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強度(du)高，因此(ci)鈑(ban)金折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)盡量附著在(zai)(zai)比較(jiao)長(chang)的(de)(de)邊(bian)上。

激光切割比較重要的優點之一是，與使用傳統切割設備相比，它可以加快項目的進度。3D激光切割機專注鈑金噴漆加工可用于切割管，管和其他工業材料的自定義形狀。3D切割可以在金屬或鋼制造商的生產過程中提供靈活性。這是在金屬表面上制作圓孔或傾斜邊緣的有用工具。激光切割機專注鈑金噴漆加工的另(ling)一個主要優點是(shi)(shi)其準確(que)切(qie)(qie)割(ge)的精度。世界上有(you)(you)許多(duo)不(bu)同(tong)的切(qie)(qie)割(ge)工(gong)(gong)藝可以切(qie)(qie)割(ge)不(bu)同(tong)的東西(xi)。激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)工(gong)(gong)藝是(shi)(shi)目前比較(jiao)的有(you)(you)成效的切(qie)(qie)割(ge)工(gong)(gong)藝之一，激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)過程不(bu)涉及(ji)接觸。

當折彎為斜邊時，比較容易發生因折彎太小而造成折彎扭曲變形的情況，在原始的設計中，由于比較左側折彎太小，折彎時容易發生扭曲變形，造成折彎質量低，在改進的設計中，可以增加專注鈑金噴漆加工左側折彎的或者清掃折彎比較小部分，這樣鈑金折彎時不會發生扭曲變形，折彎質量高。為使得專注鈑金噴漆加工折(zhe)彎(wan)強度，鈑(ban)(ban)金(jin)折(zhe)彎(wan)半(ban)(ban)徑應大(da)(da)于材(cai)料(liao)比較折(zhe)彎(wan)鈑(ban)(ban)金(jin)，很多常用鈑(ban)(ban)金(jin)材(cai)料(liao)的比較小折(zhe)彎(wan)半(ban)(ban)徑，鈑(ban)(ban)金(jin)折(zhe)彎(wan)半(ban)(ban)徑也不是越(yue)大(da)(da)越(yue)好，折(zhe)彎(wan)半(ban)(ban)徑越(yue)大(da)(da)，折(zhe)彎(wan)反彈越(yue)大(da)(da)，折(zhe)彎(wan)角度和(he)折(zhe)彎(wan)越(yue)不容易控(kong)制，因(yin)此鈑(ban)(ban)金(jin)半(ban)(ban)徑需要(yao)合理取(qu)值。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注鈑金噴漆加工的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注鈑金噴漆加工需要使用(yong)金屬材料。需要密封(feng)。因為密封(feng)可以，可以防(fang)(fang)塵，防(fang)(fang)油污(wu)。比較(jiao)好使用(yong)空調系統。