為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注鈑金殼體加工通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注鈑金殼體加工以及制造過程(cheng)中的步驟數。供應(ying)商通常會提供有關其車(che)間和機器的詳細公差規格。零件的每個折(zhe)彎處(chu)均(jun)應(ying)使(shi)用(yong)統(tong)一的折(zhe)彎半徑，例如0.030英寸（行業標準），以減少多(duo)種設(she)置并加(jia)快生產(chan)速度。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注鈑金殼體加工輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注鈑金殼體加工空心管(guan)數據，例如塑料(liao)管(guan)，PVC管(guan)，PVB管(guan)等工(gong)(gong)業和民用數據。激光切割被普遍用于金(jin)屬材料(liao)的加(jia)(jia)工(gong)(gong)中，可(ke)以大大減少加(jia)(jia)工(gong)(gong)時間和成本(ben)。

不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注鈑金殼體加工普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注鈑金殼體加工企業(ye)都會有(you)(you)相對的(de)、設(she)計規(gui)范。鈑(ban)金工(gong)藝(yi)具有(you)(you)生產效率高(gao)、通用性比較(jiao)強等特點(dian)，已滲入諸多(duo)行業(ye)。實現(xian)(xian)鈑(ban)金的(de)精(jing)密(mi)、有(you)(you)成效加工(gong)是我(wo)們不斷的(de)追求，它會給(gei)企業(ye)帶(dai)來高(gao)利(li)潤、高(gao)發展(zhan)，我(wo)們只要不斷的(de)學習、交流與追求，實現(xian)(xian)鈑(ban)金精(jing)密(mi)加工(gong)指日可待。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注鈑金殼體加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注鈑金殼體加工切(qie)(qie)(qie)口(kou)一般較窄，切(qie)(qie)(qie)口(kou)的(de)(de)兩(liang)側均(jun)平行且(qie)垂直于表面(mian)，切(qie)(qie)(qie)割零件(jian)的(de)(de)尺寸精(jing)度可達±0.05mm。切(qie)(qie)(qie)割表面(mian)光(guang)滑美(mei)觀，可以(yi)使得表面(mian)粗糙度為幾十微米。在大多數情(qing)況(kuang)下，可以(yi)使用(yong)激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割作為工(gong)序，而可以(yi)直接(jie)使用(yong)激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割后的(de)(de)零件(jian)。