精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們浙江鈑金噴漆加工是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于浙江鈑金噴漆加工需要(yao)良好耐腐蝕性(xing)的(de)非(fei)結構性(xing)用途（例如海(hai)水應用）或主要(yao)關注(zhu)美觀(guan)的(de)裝飾性(xing)應用。這(zhe)些金屬比較常見于400系列不(bu)銹鋼中(zhong)。

在不銹鋼板材的應用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。不同的專注鈑金噴漆加工不銹鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根據圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度使得彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防范材料與刀具碰撞造成變形，根據不銹鋼板的厚度。壓鉚時專注鈑金噴漆加工要考慮螺柱(zhu)的(de)，選擇良(liang)好的(de)模具，然后調整壓力(li)機的(de)壓力(li)，以(yi)使得螺栓不(bu)銹(xiu)鋼板料工件彎曲鉚接(jie)后表面需要進行處理。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金噴漆加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金噴漆加工根部而(er)造成折彎無法進行，此(ci)時可以(yi)把抽牙移動到原理(li)鈑金(jin)根部的位置(zhi)。

在整個過程中，要戴上手套，幸免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好專注鈑金噴漆加工之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。不銹鋼鈑金加工件的質量除了生產過程比較嚴格要求外，還要有生產的品質檢驗，通常要按圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴控專注鈑金噴漆加工外觀(guan)質量，這樣能夠在不(bu)銹鋼鈑金加(jia)工的(de)時候(hou)找到問題并解決。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注鈑金噴漆加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注鈑金噴漆加工完成折彎(wan)和壓鉚(liu)等工序后還要(yao)處(chu)理表(biao)面，不同(tong)的板材表(biao)面的處(chu)理方式也不一樣(yang)，不銹鋼冷板加工后通常要(yao)做(zuo)表(biao)面電(dian)鍍(du)，電(dian)鍍(du)完后不噴涂，使(shi)用(yong)的是磷(lin)化處(chu)理，磷(lin)化處(chu)理后還要(yao)進行噴涂處(chu)理。