也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注激光切割廠家具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注激光切割廠家它們可以(yi)(yi)(yi)(yi)以(yi)(yi)(yi)(yi)預定角度彎曲(qu)。軋制(zhi)機還用(yong)于鈑金(jin)加(jia)工中，以(yi)(yi)(yi)(yi)將鋼制(zhi)成卷，從(cong)而形(xing)成形(xing)狀比較像卷紙巾的成品。鈑金(jin)制(zhi)造過程中矯(jiao)直的翹曲(qu)鋼可以(yi)(yi)(yi)(yi)通過Oxy-乙炔焊(han)(han)炬進(jin)行矯(jiao)直。通過矯(jiao)直，熱量以(yi)(yi)(yi)(yi)緩(huan)慢的線性方式(shi)施加(jia)到金(jin)屬上(shang)。使用(yong)這種(zhong)方法，熟練(lian)的焊(han)(han)工可以(yi)(yi)(yi)(yi)清掃顯眼的翹曲(qu)。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注激光切割廠家應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注激光切割廠家板厚與折彎半(ban)徑對應(ying)情(qing)況(kuang)下，根據經驗，一道彎工件的展開尺寸為(wei)直角邊相加(jia)減(jian)去兩個板厚，可以使得設(she)計精度要求。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注激光切割廠家開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注激光切割廠家變形，但不會失效。這(zhe)樣，可以(yi)將片材彎曲或(huo)拉伸(shen)成很多(duo)復雜的形狀。鈑金成形過程包括以(yi)下內(nei)容：彎曲，滾壓(ya)成型，紡(fang)紗，拉深，拉伸(shen)成型

鈑金件折彎工序越多，模具專注激光切割廠家成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注激光切割廠家有復雜(za)(za)的折(zhe)彎時(shi)，可以考慮將復雜(za)(za)的折(zhe)彎拆分成兩個(ge)零件(jian)，盡管這違背了(le)減(jian)少零件(jian)數(shu)量的原則，但(dan)這比(bi)較可能(neng)帶來(lai)(lai)產(chan)品成本的減(jian)少和產(chan)品質量的增(zeng)加，當然，這樣的設計需要通(tong)(tong)過(guo)嚴密的計算來(lai)(lai)驗(yan)證，具有復雜(za)(za)折(zhe)彎的鈑(ban)金件(jian)被拆分成兩個(ge)零件(jian)，兩個(ge)兩件(jian)通(tong)(tong)過(guo)拉釘(ding)。