激光切割為您提供了切割很多材料的機會。例如，激光可以切割木材，丙烯酸，皮革，紙張，橡膠，布料，軟木，塑料等材料。您不會切割的專注盒儀器儀表外殼鈑金加工一個材料包括玻璃，金屬，大理石，瓷磚和陶瓷等材料。但是您將可以在它們上刻畫。因此，您需要激光切割服務的企業比較多。激光切割器不會消耗功率。不使用它們時，機器會關閉，并且不需要很多電流。通過改用專注盒儀器儀表外殼鈑金加工機器而(er)不是使(shi)用傳(chuan)統的(de)切割機，企業將節省比較多的(de)能源成本(ben)。激光不會產生高熱量，也(ye)不會導致(zhi)HVAC系統比較頻(pin)繁地運行。激光切割機比傳(chuan)統切割工具比較具成本(ben)效益。

選擇落料，在完成之后，再進入下道工序，不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相應的工序，其次在專注盒儀器儀表外殼鈑金加工進行折彎時先要根據圖紙上的尺寸，不銹鋼材料厚度折彎時用的刀具和刀槽，防范材料和刀具發生碰撞引起變形是上模選用的關鍵，下模的選用依據不銹鋼板材的厚度來。在壓鉚時，需要考慮螺柱的專注盒儀器儀表外殼鈑金加工選(xuan)擇良好(hao)的(de)模具，再調整(zheng)壓(ya)(ya)力(li)機(ji)的(de)壓(ya)(ya)力(li)，從而使得螺柱和工(gong)(gong)件表面平齊，幸(xing)免螺柱沒壓(ya)(ya)牢或(huo)壓(ya)(ya)出工(gong)(gong)件面，導致工(gong)(gong)件報廢(fei)。焊(han)(han)接有氬弧(hu)焊(han)(han)、點焊(han)(han)、二氧化碳保護焊(han)(han)和手工(gong)(gong)電弧(hu)焊(han)(han)等。

點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注盒儀器儀表外殼鈑金加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注盒儀器儀表外殼鈑金加工完成折彎和壓(ya)鉚等工(gong)序后(hou)(hou)還要(yao)處理(li)表(biao)面(mian)，不(bu)(bu)同(tong)的板材表(biao)面(mian)的處理(li)方式也(ye)不(bu)(bu)一(yi)樣，不(bu)(bu)銹鋼冷板加工(gong)后(hou)(hou)通常要(yao)做表(biao)面(mian)電鍍(du)，電鍍(du)完后(hou)(hou)不(bu)(bu)噴涂(tu)，使用(yong)的是磷化(hua)處理(li)，磷化(hua)處理(li)后(hou)(hou)還要(yao)進行噴涂(tu)處理(li)。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注盒儀器儀表外殼鈑金加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注盒儀器儀表外殼鈑金加工因素包括可(ke)成形性，可(ke)焊(han)接性，耐腐蝕(shi)性，強度，重(zhong)量和成本。

鈑金件折彎工序越多，模具專注盒儀器儀表外殼鈑金加工成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注盒儀器儀表外殼鈑金加工有復雜(za)的(de)折(zhe)彎時，可以考慮將(jiang)復雜(za)的(de)折(zhe)彎拆分(fen)成兩(liang)個零(ling)件(jian)，盡管這違(wei)背了減少零(ling)件(jian)數量(liang)的(de)原(yuan)則(ze)，但這比較(jiao)可能帶(dai)來產(chan)(chan)品(pin)成本的(de)減少和(he)產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)的(de)增(zeng)加，當然，這樣的(de)設計(ji)需要通過嚴密的(de)計(ji)算來驗證，具有復雜(za)折(zhe)彎的(de)鈑金件(jian)被拆分(fen)成兩(liang)個零(ling)件(jian)，兩(liang)個兩(liang)件(jian)通過拉(la)釘。

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注盒儀器儀表外殼鈑金加工要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注盒儀器儀表外殼鈑金加工外(wai)表面可以看到的螺母(mu)(翻邊(bian))孔(kong)(kong)(kong)處用螺釘(ding)保護，從而幸免(mian)噴(pen)涂后工(gong)件(jian)螺母(mu)(翻邊(bian))孔(kong)(kong)(kong)處還要(yao)回牙。在噴(pen)涂之后進入(ru)裝配工(gong)序，裝配前，要(yao)將(jiang)不銹鋼原來噴(pen)涂中用的保護貼紙撕(si)去，內螺紋孔(kong)(kong)(kong)沒有被撒進漆或粉。