鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注鈑金定制結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注鈑金定制沖壓展開(kai)件的平面結構，數(shu)控、下料(liao)，根(gen)據數(shu)控編程。另外，還有激(ji)光下料(liao)切割。翻邊攻絲：翻邊是拉孔，即(ji)一個小的基孔加(jia)(jia)工(gong)成稍大(da)的孔，以增加(jia)(jia)強(qiang)度，防(fang)范(fan)滑齒。它(ta)通(tong)常用于(yu)薄板(ban)加(jia)(jia)工(gong)。沖孔加(jia)(jia)工(gong)：沖孔加(jia)(jia)工(gong)是通(tong)過(guo)相應的模具操作來(lai)完成的。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注鈑金定制的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注鈑金定制需要使用金屬材料。需要密封(feng)。因(yin)為密封(feng)可以(yi)，可以(yi)防(fang)塵(chen)，防(fang)油(you)污。比較好使用空調系統。

激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注鈑金定制可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注鈑金定制方法(fa)比(bi)較快(kuai)地切(qie)割出詳(xiang)細的(de)形狀。傳統(tong)的(de)切(qie)割工具和(he)方法(fa)在(zai)切(qie)口的(de)一側和(he)1/2英寸的(de)邊框上(shang)都(dou)需要多余的(de)材料，這會浪費(fei)大量的(de)廢金屬。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注鈑金定制而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注鈑金定制公(gong)差的(de)(de)存在，很可能造成右(you)側(ce)邊在折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)過程中與上側(ce)邊干涉，在改進的(de)(de)設計(ji)中，右(you)側(ce)邊與上側(ce)邊至少保留(liu)0.2mm間隙(xi)，可以(yi)有成效幸(xing)免折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)干涉。鈑金折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)時需要(yao)使(shi)得折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度，長而窄(zhai)的(de)(de)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度低，短而寬的(de)(de)折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)強(qiang)度高，因(yin)此(ci)鈑金折(zhe)(zhe)(zhe)彎(wan)盡量附著在比較(jiao)長的(de)(de)邊上。