鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注盒儀器儀表外殼鈑金定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注盒儀器儀表外殼鈑金定制根(gen)部而造成(cheng)折彎無法進行，此時可以把抽牙移動到(dao)原理鈑金(jin)根(gen)部的位置。

如拉伸測試和空氣彎曲的情況。但是，當工藝條件比較不同時（例如在沖壓過程中），它們會發生變化減少。板金的成形被定義為在成形期間板的局部減薄專注盒儀器儀表外殼鈑金定制開始并且導致板中的分裂的狀態。鈑金成形工藝是指對一塊鈑金施加力以修改其幾何形狀而不清掃很多材料的工藝。施加的力使金屬承受的應力超過其屈服強度，導致材料發生塑性專注盒儀器儀表外殼鈑金定制變形(xing)(xing)，但不(bu)會失效。這(zhe)樣(yang)，可以將片材彎(wan)曲或拉伸(shen)成(cheng)很(hen)多復(fu)雜的形(xing)(xing)狀(zhuang)。鈑(ban)金成(cheng)形(xing)(xing)過程包括以下(xia)內容：彎(wan)曲，滾壓成(cheng)型(xing)(xing)，紡紗，拉深(shen)，拉伸(shen)成(cheng)型(xing)(xing)

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注盒儀器儀表外殼鈑金定制一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制相(xiang)比，傳統(tong)的切割(ge)方法(fa)需要工具替換和比較多的維護，從而導致成本增(zeng)加(jia)。激(ji)光切割(ge)所(suo)需的一(yi)個設置是將材料加(jia)載(zai)到(dao)機(ji)器(qi)上(shang)并(bing)(bing)將設計編程到(dao)機(ji)器(qi)上(shang)，這是一(yi)個比較的有成效的過程，并(bing)(bing)且所(suo)涉及的成本比較小(xiao)。

鈑金件折彎工序越多，模具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制成本就越高，折彎精度就越低，因此，鈑金設計應盡量減少折彎工序，如下圖所示，原始的設計中，鈑金需要兩個折彎工序，在改進的設計中，鈑金需要一個折彎工序就可以同時完成兩個邊的折彎。同樣的，鈑金折彎工序越復雜，可能造成零件的材料浪費，因此，當鈑金具專注盒儀器儀表外殼鈑金定制有(you)復雜(za)的(de)(de)(de)折彎時，可以(yi)考慮將復雜(za)的(de)(de)(de)折彎拆(chai)分成兩個零(ling)件(jian)，盡(jin)管這違背了減少(shao)(shao)零(ling)件(jian)數量(liang)的(de)(de)(de)原則(ze)，但這比較可能帶(dai)來產品成本的(de)(de)(de)減少(shao)(shao)和(he)產品質量(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)加，當然，這樣的(de)(de)(de)設計(ji)需(xu)要通(tong)過(guo)嚴(yan)密的(de)(de)(de)計(ji)算來驗證，具有(you)復雜(za)折彎的(de)(de)(de)鈑金件(jian)被拆(chai)分成兩個零(ling)件(jian)，兩個兩件(jian)通(tong)過(guo)拉釘。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注盒儀器儀表外殼鈑金定制鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注盒儀器儀表外殼鈑金定制銅質螺(luo)(luo)柱，電柜(ju)(ju)的(de)(de)(de)柜(ju)(ju)門將焊上接地(di)樁而取代(dai)過去的(de)(de)(de)接地(di)螺(luo)(luo)絲以解(jie)決以前螺(luo)(luo)絲的(de)(de)(de)問題。 電柜(ju)(ju)的(de)(de)(de)密封需(xu)(xu)要使得(de)運(yun)輸和(he)使用環境的(de)(de)(de)要求，設(she)計(ji)電柜(ju)(ju)時需(xu)(xu)要有(you)成(cheng)效防(fang)范(fan)灰塵、冷卻液和(he)溶液的(de)(de)(de)進入，防(fang)范(fan)其對設(she)備造(zao)成(cheng)傷害，要求達到IP54的(de)(de)(de)防(fang)護等別。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注盒儀器儀表外殼鈑金定制碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注盒儀器儀表外殼鈑金定制因素包括可成形性(xing)，可焊接性(xing)，耐腐蝕(shi)性(xing)，強度，重(zhong)量和成本(ben)。