根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注機械鈑金加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注機械鈑金加工因素包括可成(cheng)形性(xing)，可焊接性(xing)，耐腐蝕性(xing)，強度，重量和成(cheng)本。

但是，對于激光切割機，即使設計中的某些元素共享專注機械鈑金加工一條切割線，該工具也可以通過切割進行切割，從而減少了廢品量。由于激光切割不需要很多硬工具，因此可以大大減少設置時間。與這些激光切割工具專注機械鈑金加工相比(bi)(bi)(bi)，傳統的切割方法需要工(gong)具替換和比(bi)(bi)(bi)較(jiao)(jiao)多的維護(hu)，從(cong)而(er)導(dao)致成(cheng)(cheng)本(ben)增加。激光切割所需的一個(ge)設置是(shi)將材料加載到機器上并(bing)將設計編程(cheng)到機器上，這是(shi)一個(ge)比(bi)(bi)(bi)較(jiao)(jiao)的有(you)成(cheng)(cheng)效的過程(cheng)，并(bing)且(qie)所涉及的成(cheng)(cheng)本(ben)比(bi)(bi)(bi)較(jiao)(jiao)小(xiao)。

鈑金不銹鋼其實是鈑金加工，鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合專冷加工工藝，屬包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其特征就是同一零件厚度一樣。不銹鋼鈑金加工專注機械鈑金加工的表面處理,一直沿用以拋光、酸洗、鈍化為主的傳統工藝。采用了液體噴砂的新方法,不但使表面質量改觀,而且增加了產品表面好用性、耐蝕性和疲勞強度。要使得電柜的溫度系統單元所允許的溫度。電柜專注機械鈑金加工需要(yao)使用金(jin)屬材(cai)料。需要(yao)密(mi)封。因(yin)為(wei)密(mi)封可以，可以防塵，防油污。比較(jiao)好使用空調系統。

激光切割采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。加上激光切割提供的非接觸式材料加工，對工件造成的變形比較小沒有。激光切割專注機械鈑金加工可為您的板材提供比較高質量的產品。由于激光切割不需要諸如沖床之類的很多硬質工具，因此不需要再改工具類型，從而不需要進行工具存儲或維護（例如銳化和清潔）。結果，改良的激光技能可以比其他切割專注機械鈑金加工方(fang)法(fa)(fa)比較(jiao)快(kuai)地(di)切割(ge)出詳細的形狀。傳統(tong)的切割(ge)工具和方(fang)法(fa)(fa)在(zai)切口的一側和1/2英寸的邊框上都(dou)需要多余的材(cai)料(liao)，這會浪費大(da)量(liang)的廢(fei)金屬。

在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注機械鈑金加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注機械鈑金加工采用聚焦比較強的(de)光(guang)束(shu)，將較少(shao)的(de)熱量施加到切割(ge)材料上，從而切割(ge)出比較準確的(de)材料路徑。該(gai)技能(neng)還允許激光(guang)器具有(you)比較清潔和比較清晰的(de)邊(bian)緣。