不銹鋼板則不同，一般采用特種焊接氬弧焊，焊接間隙不能過大，否則變形大，外觀不美觀。所以專注激光切割加工普通傳統鈑金設計不能要求，不銹鋼板焊接要求相對準確。不銹鋼鈑金設計不是簡單的拼接或拼湊。要考慮到產品的美觀、精密，還要符合鈑金加工規范，所以專注激光切割加工企業(ye)都會(hui)有相對的(de)、設計(ji)規范。鈑金(jin)工藝(yi)具有生產效率高(gao)、通用性比較強(qiang)等特點，已(yi)滲入(ru)諸多行業(ye)。實(shi)(shi)現鈑金(jin)的(de)精密、有成效加(jia)工是我們(men)不(bu)(bu)斷的(de)追求，它會(hui)給企業(ye)帶來(lai)高(gao)利潤、高(gao)發展(zhan)，我們(men)只要不(bu)(bu)斷的(de)學習、交流與追求，實(shi)(shi)現鈑金(jin)精密加(jia)工指日可待。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注激光切割加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注激光切割加工切口(kou)(kou)一般較窄(zhai)，切口(kou)(kou)的(de)兩側均平行且垂直于(yu)表面，切割(ge)零件(jian)的(de)尺寸精度(du)可(ke)達±0.05mm。切割(ge)表面光(guang)滑(hua)美觀，可(ke)以(yi)使得表面粗糙度(du)為幾十微米。在大多數(shu)情況(kuang)下(xia)，可(ke)以(yi)使用激(ji)光(guang)切割(ge)作為工序(xu)，而可(ke)以(yi)直接使用激(ji)光(guang)切割(ge)后的(de)零件(jian)。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注激光切割加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注激光切割加工出于美學目的或比(bi)較實際的原因（例如耐腐蝕和防磨損）進(jin)行此過程。在應用(yong)不銹(xiu)鋼板(ban)材時，對(dui)其進(jin)行鈑金加工的要求通常較高，目前(qian)比(bi)較主流的鈑金加工方式有(you)激光、數(shu)控沖床、剪板(ban)和模具等(deng)。下面就來介紹下不銹(xiu)鋼鈑金加工的工序步(bu)驟。

電鍍板類進行表面清洗、脫脂后再噴涂。不銹鋼鈑金在表面前處理后，需要進入噴涂工序，在工件專注激光切割加工要求裝配后噴涂時，牙孔等部分導電孔要保護，牙孔還能軟膠棒或擰入螺釘，需要導電保護的部分還要貼上高溫膠帶，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂的時候才不會噴到工件里面，在不銹鋼工件專注激光切割加工外表(biao)面可(ke)以看到的螺(luo)(luo)(luo)母(mu)(翻(fan)邊(bian))孔處(chu)用螺(luo)(luo)(luo)釘保護(hu)，從而(er)幸免噴(pen)涂(tu)后工(gong)件螺(luo)(luo)(luo)母(mu)(翻(fan)邊(bian))孔處(chu)還要(yao)回(hui)牙(ya)。在噴(pen)涂(tu)之后進(jin)入裝配工(gong)序(xu)，裝配前，要(yao)將(jiang)不銹鋼原來噴(pen)涂(tu)中用的保護(hu)貼(tie)紙撕去，內螺(luo)(luo)(luo)紋孔沒有被(bei)撒進(jin)漆或粉。

從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注激光切割加工采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注激光切割加工方法在切(qie)(qie)口的(de)(de)一(yi)側和1/2英寸的(de)(de)邊框上都需要(yao)多余(yu)的(de)(de)材料，這會浪費(fei)大量的(de)(de)廢金屬。但(dan)是，對于激(ji)光切(qie)(qie)割機，即使設計中(zhong)的(de)(de)某(mou)些元素(su)共享一(yi)條(tiao)切(qie)(qie)割線(xian)，該工具也可以通過切(qie)(qie)割進行切(qie)(qie)割，從而減少了(le)廢品量。