鈑金件的加工步驟如下：設計鈑金零件圖，詳細構造鈑金零件的結構，繪制展開圖，即復雜專注鈑金噴漆加工結構零件的展開圖； 用剪板機剪出展開的圖紙，即所需鈑金件的形狀、長度和寬度，用沖頭和模具沖孔；沖頭落料時間短，效率高。沖床用于在鈑金件逐步專注鈑金噴漆加工沖壓展開件的(de)平(ping)面結構(gou)，數(shu)控、下(xia)料，根據數(shu)控編程。另外，還(huan)有激光下(xia)料切割。翻邊(bian)攻絲：翻邊(bian)是拉孔(kong)(kong)，即一(yi)個小(xiao)的(de)基孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)成稍(shao)大(da)的(de)孔(kong)(kong)，以增(zeng)加(jia)強度，防范滑(hua)齒。它通(tong)常用于薄板(ban)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。沖孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)：沖孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)是通(tong)過相(xiang)應的(de)模(mo)具操作來(lai)完成的(de)。

由于SUS304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度專注鈑金噴漆加工應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量，綜合以上不銹鋼的特點，針對其折彎：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增家在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該比較大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大；設計圖中專注鈑金噴漆加工板(ban)厚與折彎(wan)(wan)半(ban)徑(jing)對應情況(kuang)下，根據經驗，一(yi)道彎(wan)(wan)工件(jian)的展(zhan)開尺寸為(wei)直角邊相加減去兩個板(ban)厚，可(ke)以(yi)使(shi)得設計精度要求(qiu)。

從而切割出比較準確的材料路徑。該技能還允許激光器具有比較清潔和比較清晰的邊緣。激光切割專注鈑金噴漆加工采用比較快的加工速度，可產生比較小，比較準確的加熱區。伴隨著激光切割提供的激光切割服務，對工件造成的畸變比較小沒有。激光切割可為您的板材提供比較高質量的產品。傳統的切割工具和專注鈑金噴漆加工方法在切(qie)口的(de)(de)一側和1/2英寸(cun)的(de)(de)邊框上都需要多余的(de)(de)材料(liao)，這會(hui)浪費大(da)量的(de)(de)廢(fei)金屬。但是(shi)，對于激光切(qie)割(ge)機，即使設計中的(de)(de)某些元素共享一條切(qie)割(ge)線，該工具也可以通過(guo)切(qie)割(ge)進行切(qie)割(ge)，從(cong)而(er)減少了廢(fei)品(pin)量。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注鈑金噴漆加工刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注鈑金噴漆加工出于美(mei)學目(mu)的(de)(de)或比較(jiao)實(shi)際的(de)(de)原因（例如耐(nai)腐(fu)蝕(shi)和防磨損）進行此過程。在應用不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)材時(shi)，對其進行鈑(ban)(ban)金加(jia)工的(de)(de)要求通常較(jiao)高(gao)，目(mu)前(qian)比較(jiao)主流的(de)(de)鈑(ban)(ban)金加(jia)工方式(shi)有(you)激(ji)光、數控沖床、剪板(ban)和模具等。下(xia)面就來介紹下(xia)不銹(xiu)鋼(gang)鈑(ban)(ban)金加(jia)工的(de)(de)工序步驟。