對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注精密鈑金定制鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注精密鈑金定制銅(tong)質(zhi)螺柱，電柜的(de)柜門將焊上接地(di)樁而(er)取代過(guo)去(qu)的(de)接地(di)螺絲以解(jie)決以前螺絲的(de)問題(ti)。 電柜的(de)密封(feng)需要(yao)使(shi)得運輸和使(shi)用環境的(de)要(yao)求，設(she)計電柜時需要(yao)有成(cheng)效防范灰塵、冷卻液和溶液的(de)進入，防范其對設(she)備造成(cheng)傷害，要(yao)求達到(dao)IP54的(de)防護等別。

鈑金加工表面處理，有幾種方法可以完成金屬板的表面處理：涂刷用于清掃和清掃鈑金零件的表面缺陷。產生的表面圖案是均勻的平行晶粒，這是由于專注精密鈑金定制刷子沿一個方向在金屬表面上移動而產生的，電鍍是將金屬層涂覆到不同類型的金屬物體上的過程。通常專注精密鈑金定制出于美學目(mu)的或比較實際的原(yuan)因（例如耐腐蝕和(he)防磨(mo)損）進(jin)(jin)行此(ci)過程。在(zai)應用不銹(xiu)鋼板材時(shi)，對其進(jin)(jin)行鈑(ban)金(jin)加工(gong)的要求通常(chang)較高，目(mu)前(qian)比較主流(liu)的鈑(ban)金(jin)加工(gong)方(fang)式有激光、數(shu)控(kong)沖床(chuang)、剪板和(he)模(mo)具等。下面就來介紹下不銹(xiu)鋼鈑(ban)金(jin)加工(gong)的工(gong)序(xu)步驟。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注精密鈑金定制激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注精密鈑金定制切(qie)口一般較(jiao)窄(zhai)，切(qie)口的兩側均(jun)平(ping)行且垂(chui)直(zhi)于表面，切(qie)割(ge)零件的尺寸(cun)精度可達±0.05mm。切(qie)割(ge)表面光滑美觀，可以使得表面粗糙(cao)度為幾十微米。在大(da)多數(shu)情況下，可以使用激光切(qie)割(ge)作為工(gong)序，而可以直(zhi)接(jie)使用激光切(qie)割(ge)后的零件。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注精密鈑金定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注精密鈑金定制根部而造成折彎無法(fa)進行，此(ci)時可以把抽牙移(yi)動到原理鈑(ban)金根部的位(wei)置。