在激光切割過程中，割炬不會直接與工件接觸，因此刀具上沒有磨損。對于加工不同專注設備鈑金加工形狀的零件，不需要替換“工具”，需要激光輸出參數就可以。激光切割是比較好和良好的切割形式之一，與其他傳統切割形式相比。激光切割工藝比較準確，可提供比較良好的切割質量。激光切割可以在多種材料上實現，包括不銹鋼，低碳鋼，鋁，木材和塑料。激光切割工具專注設備鈑金加工采(cai)用聚(ju)焦比(bi)較(jiao)強(qiang)的光(guang)束，將較(jiao)少的熱量施加到切(qie)割材(cai)(cai)料上，從而切(qie)割出比(bi)較(jiao)準確的材(cai)(cai)料路徑。該技能(neng)還允許激光(guang)器具有比(bi)較(jiao)清潔(jie)和比(bi)較(jiao)清晰的邊緣。

鈑金的常見用途包括建造外部建筑物，例如棚屋和車庫，以及制作屋頂。南通鈑金加工廠由于專注設備鈑金加工其您可以對鈑金進行以創建有趣的建筑特征或創建功能產品，例如排水溝和擋雪系統。金屬是遮陽篷構造中的常用材料，這是增加室外空間可用性的簡單的方法。鈑金通常以量規進行測量，基于材料厚度和專注設備鈑金加工類型(xing)(xing)的(de)(de)重量測量。數字(zi)會因材料類型(xing)(xing)的(de)(de)不(bu)同(tong)而(er)(er)不(bu)同(tong)，并且隨著薄(bo)板變薄(bo)而(er)(er)逐漸增加(jia)（鋅(xin)薄(bo)板除外，這里討論）。此(ci)處顯示的(de)(de)是鋁，鋼(gang)(gang)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板的(de)(de)圖表，厚度范(fan)(fan)圍為1/64到1/4英寸。儀(yi)表號在較厚和(he)較薄(bo)的(de)(de)部分都繼續(xu)，但是這些圖表涵蓋了比較常見的(de)(de)范(fan)(fan)圍。

也可以使用排鋸和斜切鋸，該鋸專注設備鈑金加工具有用于切割金屬板的砂輪（排鋸可以上下移動，而斜切鋸可以傾斜切割）。切割炬（使用火焰和氧氣流）也用于鈑金制造中。他們可以毫不費力地切割大塊鈑金。鈑金加工還涉及在成形過程中使用液壓破碎機和軋制機以及乙炔焊炬。斷裂時，金屬板的制造得以簡化，因為專注設備鈑金加工它(ta)們可(ke)(ke)以以預(yu)定角度彎曲。軋制機還用于鈑(ban)金加工(gong)中，以將鋼制成卷，從(cong)而形成形狀比(bi)較像卷紙巾(jin)的成品。鈑(ban)金制造過(guo)程中矯直(zhi)(zhi)的翹曲鋼可(ke)(ke)以通(tong)(tong)過(guo)Oxy-乙炔(gui)焊炬進行矯直(zhi)(zhi)。通(tong)(tong)過(guo)矯直(zhi)(zhi)，熱量以緩慢的線性方(fang)式施加到金屬上。使(shi)用這種方(fang)法，熟練(lian)的焊工(gong)可(ke)(ke)以清掃顯(xian)眼的翹曲。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注設備鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注設備鈑金加工公差(cha)的(de)存在，很可能造(zao)成右(you)(you)側(ce)(ce)(ce)邊(bian)(bian)在折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)過程中與上(shang)側(ce)(ce)(ce)邊(bian)(bian)干(gan)涉(she)，在改(gai)進(jin)的(de)設(she)計中，右(you)(you)側(ce)(ce)(ce)邊(bian)(bian)與上(shang)側(ce)(ce)(ce)邊(bian)(bian)至少保(bao)留0.2mm間隙，可以(yi)有成效幸免折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)干(gan)涉(she)。鈑金折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)時需要使(shi)得折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強度，長而(er)窄的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強度低，短而(er)寬的(de)折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)強度高，因此鈑金折(zhe)(zhe)彎(wan)(wan)(wan)盡量附著在比較長的(de)邊(bian)(bian)上(shang)。