根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注精密鈑金廠家碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注精密鈑金廠家因(yin)素包括可(ke)成(cheng)形性，可(ke)焊接性，耐腐蝕(shi)性，強度，重量和成(cheng)本(ben)。

為幫助遵守此規則，請記住“ 4T”，這意味著所定位的特征距離很多彎曲處的材料厚度均為其厚度的四倍。折彎機專注精密鈑金廠家通過用線性沖頭將鈑金件壓入模具中來產生彎曲，因此該設計不允許創建封閉的幾何形狀。鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素包括材料厚度，使用的機器專注精密鈑金廠家以及制造過程(cheng)中的(de)步驟數。供應(ying)商通常會提供有關其車(che)間(jian)和機器的(de)詳細公差(cha)規格。零件的(de)每個(ge)折彎處均應(ying)使用統一的(de)折彎半徑，例如0.030英寸(cun)（行業標準），以減少多種設置并加(jia)快(kuai)生(sheng)產速度。

如：沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法，壓鉚：用沖頭或壓鉚機完成操作，如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘等。不銹鋼的用途比較普遍，是我們生活中常見的材料，如防盜窗、候車亭、架子等。由于吉林精密鈑金廠家不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應，因此不銹鋼板進行折彎時有一些特點，不銹鋼因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料吉林精密鈑金廠家在折(zhe)彎(wan)時較(jiao)碳(tan)鋼(gang)相比有強烈的回(hui)彈(dan)傾向；不銹(xiu)鋼(gang)板由于延伸率(lv)低，折(zhe)彎(wan)時工件折(zhe)彎(wan)角(jiao)R要大于碳(tan)鋼(gang)，否則有出現裂紋的可能；?

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注精密鈑金廠家容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注精密鈑金廠家根(gen)部而造成折彎無法進行，此(ci)時可(ke)以(yi)把抽牙移動到原理鈑金根(gen)部的(de)位置。