根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注鈑金沖壓定制碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注鈑金沖壓定制因(yin)素包(bao)括可成形性(xing)，可焊接性(xing)，耐腐蝕性(xing)，強(qiang)度，重量和成本。

不同板材表面的處理方法也不同。不銹鋼冷板專注鈑金沖壓定制表面通常經過加工后電鍍，電鍍后不進行噴涂，而是采用磷化處理，磷化處理后需要進行噴涂處理。在表面清潔和脫脂后，對電鍍板進行噴涂。不銹鋼板料表面預處理后，需進入噴涂工序。裝配后專注鈑金沖壓定制工(gong)件(jian)需(xu)要噴涂(tu)時，應保(bao)(bao)護(hu)(hu)導(dao)電孔(kong)和齒孔(kong)的其他部分。軟膠棒或螺絲(si)可齒孔(kong)內。對需(xu)要導(dao)電保(bao)(bao)護(hu)(hu)的部位應粘貼(tie)高溫(wen)膠帶，并制作(zuo)大量定位工(gong)裝進行定位保(bao)(bao)護(hu)(hu)，使噴涂(tu)不會噴入工(gong)件(jian)內，在不銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)的外表面，可以看到螺母翻邊的孔(kong)被螺釘保(bao)(bao)護(hu)(hu)。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注鈑金沖壓定制容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注鈑金沖壓定制根(gen)部而造成(cheng)折彎無法進(jin)行(xing)，此時可(ke)以把抽牙移動到原理鈑金根(gen)部的位置(zhi)。

激光切割比較重要的優點之一是，與使用傳統切割設備相比，它可以加快項目的進度。3D激光切割機專注鈑金沖壓定制可用于切割管，管和其他工業材料的自定義形狀。3D切割可以在金屬或鋼制造商的生產過程中提供靈活性。這是在金屬表面上制作圓孔或傾斜邊緣的有用工具。激光切割機專注鈑金沖壓定制的(de)另一(yi)個主要(yao)優點是(shi)其準確切(qie)(qie)割(ge)的(de)精度。世界上有許多不(bu)同的(de)切(qie)(qie)割(ge)工藝可以(yi)切(qie)(qie)割(ge)不(bu)同的(de)東(dong)西。激光切(qie)(qie)割(ge)工藝是(shi)目前比較的(de)有成效的(de)切(qie)(qie)割(ge)工藝之(zhi)一(yi)，激光切(qie)(qie)割(ge)過程不(bu)涉及接(jie)觸。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們南昌鈑金沖壓定制是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于南昌鈑金沖壓定制需要良好耐腐蝕性的非結構性用(yong)途（例(li)如海水應用(yong)）或(huo)主要關注美觀的裝飾性應用(yong)。這些金屬比較(jiao)常見于400系列不(bu)銹鋼中(zhong)。

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