點焊先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量加工時考慮做定位工裝使得點焊位置準確。為使得焊接牢靠，需要在將焊接的工件上打凸點，這樣可以使專注開關柜鈑金加工凸點在通電焊接前和不銹鋼板均勻接觸，從而使得各點一樣加熱，并且還能夠使得焊接位置，另外在焊接時，還要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而使得工件點焊能夠牢靠。不銹鋼鈑金工件在專注開關柜鈑金加工完(wan)(wan)成折彎和壓鉚(liu)等工序后(hou)(hou)還要(yao)處(chu)理表(biao)面，不(bu)同的板材表(biao)面的處(chu)理方式也不(bu)一樣，不(bu)銹鋼冷板加工后(hou)(hou)通(tong)常要(yao)做表(biao)面電(dian)鍍(du)，電(dian)鍍(du)完(wan)(wan)后(hou)(hou)不(bu)噴(pen)涂，使用(yong)的是磷化處(chu)理，磷化處(chu)理后(hou)(hou)還要(yao)進行噴(pen)涂處(chu)理。

在設計階段對制造過程的了解越多，零件的可制造性就越成功。但是，如果某些功能的設計方式存在問題，那么好的制造供應商應該能夠指出這些問題，并提出貴州開關柜鈑金加工解決這些問題的好的替代方案。設計用于制造的鈑金時，有一些注意事項：當使用標準工具尺寸時，與需要為該工作制作的定制工具相反，鈑金加工的貴州開關柜鈑金加工成本效益比較(jiao)高。如果單個零件(jian)變得太(tai)復雜(za)，請考慮(lv)使用標準(zhun)工(gong)(gong)具(ju)或(huo)通用工(gong)(gong)具(ju)將零件(jian)焊接或(huo)鉚接在一起。由于折彎會拉伸材(cai)料，因此(ci)孔，切口，硬(ying)件(jian)之類的(de)特征(zheng)應放置得比較(jiao)遠離折彎，以(yi)防(fang)范(fan)孔變形(xing)。

此過程的工作原理是將激光束聚焦在使材料表面熔化的材料上，然后通過激光束的相對運動和專注開關柜鈑金加工激光束的運動路徑，使用同軸的激光壓縮氣體將熔化的材料吹走。材料形成固定形狀的縫隙。激光切割的較小，能量密度高，切割速度比較快，因此在激光切割過程中可以收獲比較好的切割質量。激光切割的專注開關柜鈑金加工切口一(yi)般較窄，切口的兩側均(jun)平(ping)行且垂直于表面，切割(ge)(ge)零(ling)件的尺(chi)寸精(jing)度可(ke)達±0.05mm。切割(ge)(ge)表面光滑美觀，可(ke)以使(shi)得表面粗糙度為(wei)幾十(shi)微米。在(zai)大多數情況(kuang)下，可(ke)以使(shi)用(yong)激光切割(ge)(ge)作為(wei)工(gong)序，而(er)可(ke)以直接使(shi)用(yong)激光切割(ge)(ge)后的零(ling)件。

鈑金折彎時應盡量垂直于金屬材料纖維的方向，當鈑金折彎平行于金屬材料纖維的方向時，在鈑金折彎處專注開關柜鈑金加工容易產生裂紋，折彎強度較低，容易斷裂。鈑金折彎時，常因為其他特征與鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無法折彎或者折彎嚴重變形，在鈑金折彎根部上方至少需要使得鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒有其他特征阻擋鈑金折彎時的壓料，在原始的設計中，反折壓平位置太靠近鈑金折彎根部，造成鈑金折彎時不能壓料而折彎失敗，鈑金抽芽太靠近折彎專注開關柜鈑金加工根部(bu)而(er)造成折彎(wan)無(wu)法進(jin)行，此(ci)時可以把抽牙移(yi)動到原理鈑金根部(bu)的(de)位(wei)置。