因為它依賴于利用熱量的激光束，從而導致熔化和切割。這意味著對正在加工的材料的專注精密鈑金加工損害比較小，并且大大減少了諸如運動部件之類的維護成本。激光切割機在工作的時候對溫度的穩定性要求比較高，那么激光切割機常見的問題主要有哪些？激光切割機在工作的過程當中出現這種故障的話，那么先要專注精密鈑金加工檢(jian)查一(yi)下整個設備是否(fou)通電，如(ru)果沒有通電的(de)話(hua)，要(yao)插(cha)好電源，激光切割機(ji)的(de)主板的(de)參(can)數也(ye)要(yao)檢(jian)查一(yi)下是否(fou)正確，如(ru)果不正確的(de)話(hua)，要(yao)參(can)照相關的(de)軟(ruan)件以及其(qi)他的(de)一(yi)些(xie)參(can)數來進行了(le)解。

管道切割包括鋼坯斷裂，管道壁切割，開槽，以及在管道結構末端處理很多相交的線形。常用的機械切割，沖孔激光管切割。對于小批量的情況，是機械切割方法，例如車削，銑削，圓鋸切割，砂輪切割等。主要問題是專注精密鈑金加工輸出功率低，環境污染大。激光切管機作為一種良好的加工設備正在逐步進入切管市場。激光切管機主要用于切割非金屬固體的很多專注精密鈑金加工空心管(guan)(guan)數(shu)據(ju)，例如塑料管(guan)(guan)，PVC管(guan)(guan)，PVB管(guan)(guan)等工(gong)業和民用數(shu)據(ju)。激光切割被(bei)普遍用于(yu)金屬材料的加工(gong)中(zhong)，可以大大減少加工(gong)時間和成本。

由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運動方向上，需要使得的折彎間隙，以幸免折彎時干涉專注精密鈑金加工而造成折彎失敗，如下圖所示是一個具有復雜折彎鈑金件的簡化圖，折彎順序為上側邊先折彎，右側邊后折彎，在原始的設計中，兩個折彎邊沒有間隙，當上側邊折彎完成后，再講右側邊折彎時，因為鈑金折彎專注精密鈑金加工公差的存在，很可能造成(cheng)右側邊(bian)(bian)在折(zhe)(zhe)(zhe)彎過程中與(yu)(yu)上側邊(bian)(bian)干涉(she)，在改進的設計中，右側邊(bian)(bian)與(yu)(yu)上側邊(bian)(bian)至少保留0.2mm間隙，可以有成(cheng)效(xiao)幸(xing)免(mian)折(zhe)(zhe)(zhe)彎干涉(she)。鈑(ban)(ban)金折(zhe)(zhe)(zhe)彎時需要使得折(zhe)(zhe)(zhe)彎強度，長(chang)而(er)窄的折(zhe)(zhe)(zhe)彎強度低(di)，短(duan)而(er)寬的折(zhe)(zhe)(zhe)彎強度高，因此鈑(ban)(ban)金折(zhe)(zhe)(zhe)彎盡量附(fu)著在比較長(chang)的邊(bian)(bian)上。

對于電柜鈑金的制作要求是能夠為柜內電氣設備提供一個牢靠的保護箱體，同時需要擁良好的接地。在實際生產中柜內接地螺絲只是使用專注精密鈑金加工鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內，使得被焊接后的螺絲很快就發生銹蝕現象。況且電柜內還要經過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理，這樣一來接地螺絲反而成了“準緣螺絲”，其接地成效，所以電柜制作時一般采用專注精密鈑金加工銅質螺柱，電(dian)柜(ju)(ju)的(de)(de)柜(ju)(ju)門(men)將焊上接(jie)地(di)樁(zhuang)而取代過(guo)去的(de)(de)接(jie)地(di)螺絲(si)(si)以(yi)解決(jue)以(yi)前(qian)螺絲(si)(si)的(de)(de)問題(ti)。 電(dian)柜(ju)(ju)的(de)(de)密(mi)封需要(yao)使得運輸和使用環境(jing)的(de)(de)要(yao)求，設(she)計(ji)電(dian)柜(ju)(ju)時需要(yao)有成(cheng)效防(fang)范(fan)灰塵、冷卻(que)液和溶液的(de)(de)進(jin)入，防(fang)范(fan)其對(dui)設(she)備造成(cheng)傷害，要(yao)求達到IP54的(de)(de)防(fang)護等別。

精密鈑金加工中比較常見材料包括：不銹鋼–有多種等別可供選擇，就本白皮書而言，我們將關注精密鈑金加工中的前三名：不銹鋼是非磁性的（300系列鋼中的很多一種），其鉻和鎳含量高，碳含量低。以其可成形性和耐腐蝕性，它們啟東精密鈑金加工是使用比較普遍的不銹鋼等別，鐵素體–不銹鋼，是不可熱處理的磁性鋼，含有11％至30％的鉻，但一般沒有鎳。通常用于啟東精密鈑金加工需要(yao)良(liang)好耐腐蝕性(xing)(xing)的非結構性(xing)(xing)用(yong)途（例如海(hai)水應用(yong)）或主要(yao)關(guan)注美(mei)觀(guan)的裝飾性(xing)(xing)應用(yong)。這些金屬比較(jiao)常見于400系列不銹鋼中。

根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大增加生產效率；材質的屈服強度越大，彈性、回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于專注精密鈑金加工碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應一半注意否則會出現壓彎裂紋，影響工件強度。常見的鈑金材料類型，有許多不同的金屬和合金以片狀形式出現，并用于制造零件。哪種材料的選擇很上取決于所制造零件的用途，需要考慮的專注精密鈑金加工因(yin)素包(bao)括可成(cheng)形(xing)性，可焊接性，耐腐蝕性，強度，重量和成(cheng)本。