隨著工(gong)(gong)業化不(bu)斷的(de)(de)(de)(de)發展，市場(chang)競爭的(de)(de)(de)(de)日益加(jia)劇，人們越來越認(ren)識到(dao)產品(pin)質量和制造成(cheng)本(ben)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)性。許多工(gong)(gong)業部分為(wei)了增加(jia)生產效(xiao)率和產品(pin)質量，減少生產成(cheng)本(ben)，沖壓(ya)工(gong)(gong)藝在現代的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)業生產中(zhong)，大批(pi)量生產中(zhong)應用(yong)(yong)比較普遍(bian)。一方面，沖壓(ya)加(jia)工(gong)(gong)所使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具一般(ban)具有(you)好用(yong)(yong)性，為(wei)了加(jia)工(gong)(gong)圓筒形狀零件為(wei)下(xia)一道工(gong)(gong)序做準(zhun)備(bei)，這(zhe)就需要(yao)(yao)一套好用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)直筒拉伸沖壓(ya)模(mo)具。另一方面，許多模(mo)具在進行沖壓(ya)的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，由于受力(li)不(bu)均(jun)、壓(ya)力(li)不(bu)夠等因素的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)，容(rong)易造成(cheng)零件的(de)(de)(de)(de)邊(bian)壁起皺，影響(xiang)產品(pin)的(de)(de)(de)(de)質量和合格率。

鈑金沖壓方法，包括以下步驟：

步驟(zou)1：將鈑(ban)金件(jian)板(ban)料放置(zhi)在模具上，先用圓(yuan)弧形(xing)沖模和與之配合的下模沖壓鈑(ban)金件(jian)，形(xing)成(cheng)一個弧形(xing)鈑(ban)金件(jian)；

步驟(zou)2：將(jiang)前(qian)述弧形鈑金件，使(shi)用凸(tu)模進(jin)行沖壓，將(jiang)弧形鈑金件沖壓到預定模型(xing)。本發(fa)明具有的優點(dian)是(shi)，幸(xing)免了(le)在沖壓過(guo)程中發(fa)生拉破現(xian)象(xiang)，使(shi)得產品成(cheng)形以后的形狀尺寸，增加產品合格率(lv)。