隨著工業化不斷的(de)(de)(de)(de)發展(zhan)，市場競爭的(de)(de)(de)(de)日(ri)益加(jia)(jia)劇，人(ren)們越來越認識(shi)到產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量和(he)制(zhi)造(zao)成(cheng)本的(de)(de)(de)(de)重要(yao)性(xing)。許多工業部分為(wei)了增加(jia)(jia)生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)和(he)產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量，減少生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本，沖(chong)壓(ya)(ya)工藝在(zai)現(xian)代的(de)(de)(de)(de)工業生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)，大批量生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)應(ying)用比較普(pu)遍。一(yi)方面(mian)，沖(chong)壓(ya)(ya)加(jia)(jia)工所使用的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)具一(yi)般(ban)具有好(hao)用性(xing)，為(wei)了加(jia)(jia)工圓筒形狀零件(jian)為(wei)下一(yi)道工序做準備，這(zhe)就需要(yao)一(yi)套好(hao)用的(de)(de)(de)(de)直筒拉伸沖(chong)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)具。另一(yi)方面(mian)，許多模(mo)(mo)具在(zai)進行沖(chong)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，由(you)于(yu)受力不均、壓(ya)(ya)力不夠(gou)等因素的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，容易造(zao)成(cheng)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)邊壁起皺，影(ying)響產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量和(he)合格(ge)率(lv)。

鈑金(jin)沖壓(ya)方法，包括以(yi)下(xia)步驟(zou)：

步驟1：將(jiang)鈑金件板料放置(zhi)在模(mo)(mo)具上，先用圓弧形(xing)沖模(mo)(mo)和與之配(pei)合的(de)下模(mo)(mo)沖壓(ya)鈑金件，形(xing)成一個弧形(xing)鈑金件；

步(bu)驟2：將前述弧(hu)形(xing)鈑(ban)金件(jian)，使用凸(tu)模(mo)進行沖(chong)壓(ya)，將弧(hu)形(xing)鈑(ban)金件(jian)沖(chong)壓(ya)到(dao)預定模(mo)型(xing)。本發(fa)明(ming)具有的優點是(shi)，幸免了在沖(chong)壓(ya)過程中發(fa)生拉(la)破(po)現象，使得(de)產品成形(xing)以(yi)后的形(xing)狀(zhuang)尺寸，增加產品合(he)格率。