隨著(zhu)工(gong)(gong)(gong)業化不斷(duan)的(de)發展，市場競爭(zheng)的(de)日益加(jia)(jia)(jia)劇，人們越來(lai)越認識到產(chan)(chan)品質量(liang)和制(zhi)造成(cheng)本(ben)的(de)重要性(xing)。許多(duo)工(gong)(gong)(gong)業部分為(wei)了增加(jia)(jia)(jia)生產(chan)(chan)效率(lv)和產(chan)(chan)品質量(liang)，減少(shao)生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)，沖(chong)壓(ya)工(gong)(gong)(gong)藝在現代的(de)工(gong)(gong)(gong)業生產(chan)(chan)中，大批量(liang)生產(chan)(chan)中應用(yong)(yong)比較(jiao)普(pu)遍。一方(fang)(fang)面，沖(chong)壓(ya)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)所使用(yong)(yong)的(de)模(mo)具(ju)一般具(ju)有好用(yong)(yong)性(xing)，為(wei)了加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)圓筒形狀零件為(wei)下一道工(gong)(gong)(gong)序做準備，這就需要一套好用(yong)(yong)的(de)直(zhi)筒拉(la)伸沖(chong)壓(ya)模(mo)具(ju)。另一方(fang)(fang)面，許多(duo)模(mo)具(ju)在進行沖(chong)壓(ya)的(de)過程中，由于受力不均、壓(ya)力不夠等因素的(de)影響，容易造成(cheng)零件的(de)邊壁(bi)起皺，影響產(chan)(chan)品的(de)質量(liang)和合格率(lv)。

鈑金(jin)沖壓方法，包括(kuo)以下步驟：

步驟1：將(jiang)鈑金件(jian)板料放置在模具(ju)上(shang)，先用(yong)圓(yuan)弧形沖模和(he)與之配合的下模沖壓鈑金件(jian)，形成一(yi)個弧形鈑金件(jian)；

步(bu)驟2：將前述(shu)弧形(xing)鈑(ban)金(jin)件，使用凸模(mo)進行沖(chong)壓，將弧形(xing)鈑(ban)金(jin)件沖(chong)壓到預定模(mo)型。本發明具有的(de)優點是，幸(xing)免(mian)了在(zai)沖(chong)壓過程中發生拉(la)破現象，使得產品(pin)成形(xing)以后的(de)形(xing)狀尺寸(cun)，增加產品(pin)合格率。