隨著工業(ye)化不(bu)(bu)斷的(de)發展，市場競(jing)爭的(de)日益(yi)加劇，人(ren)們越來越認(ren)識到產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)和(he)制造成本的(de)重(zhong)要性。許多(duo)工業(ye)部分(fen)為了增加生(sheng)產(chan)(chan)效率和(he)產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)，減(jian)少生(sheng)產(chan)(chan)成本，沖(chong)(chong)壓工藝(yi)在現(xian)代的(de)工業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)，大批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)應用比(bi)較(jiao)普遍。一方(fang)面(mian)，沖(chong)(chong)壓加工所使用的(de)模具一般(ban)具有好用性，為了加工圓筒形狀零件為下一道工序做準備(bei)，這就需(xu)要一套好用的(de)直筒拉(la)伸沖(chong)(chong)壓模具。另一方(fang)面(mian)，許多(duo)模具在進行沖(chong)(chong)壓的(de)過程(cheng)中(zhong)，由于受(shou)力(li)不(bu)(bu)均、壓力(li)不(bu)(bu)夠(gou)等因素(su)的(de)影響(xiang)，容易造成零件的(de)邊壁起皺，影響(xiang)產(chan)(chan)品的(de)質(zhi)量(liang)和(he)合格率。

鈑金沖壓方法(fa)，包(bao)括以下步(bu)驟：

步驟1：將(jiang)鈑金件(jian)板料放(fang)置在模具上，先用圓弧(hu)形沖模和與(yu)之配合的下模沖壓鈑金件(jian)，形成(cheng)一(yi)個弧(hu)形鈑金件(jian)；

步驟2：將前述弧(hu)形(xing)鈑金(jin)件，使用凸模進行沖(chong)壓，將弧(hu)形(xing)鈑金(jin)件沖(chong)壓到預(yu)定(ding)模型。本發(fa)明具有的(de)優點(dian)是，幸免(mian)了在沖(chong)壓過程中發(fa)生拉(la)破現象，使得產(chan)品(pin)成形(xing)以后的(de)形(xing)狀尺寸，增加產(chan)品(pin)合格率。