隨著(zhu)工(gong)(gong)業(ye)化不(bu)斷的(de)(de)發(fa)展，市場競爭的(de)(de)日益加劇，人(ren)們越來越認識到(dao)產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量和(he)制造成本的(de)(de)重要性。許多工(gong)(gong)業(ye)部分(fen)為了增加生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率和(he)產(chan)(chan)品質(zhi)(zhi)量，減少生(sheng)產(chan)(chan)成本，沖壓工(gong)(gong)藝在(zai)現代的(de)(de)工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)中，大批(pi)量生(sheng)產(chan)(chan)中應(ying)用比(bi)較普遍(bian)。一(yi)方(fang)面，沖壓加工(gong)(gong)所(suo)使用的(de)(de)模(mo)具一(yi)般(ban)具有好用性，為了加工(gong)(gong)圓筒形狀零件(jian)為下(xia)一(yi)道工(gong)(gong)序做準備，這就(jiu)需要一(yi)套好用的(de)(de)直筒拉伸沖壓模(mo)具。另(ling)一(yi)方(fang)面，許多模(mo)具在(zai)進行沖壓的(de)(de)過(guo)程(cheng)中，由于受力(li)不(bu)均、壓力(li)不(bu)夠等(deng)因素的(de)(de)影響(xiang)，容易造成零件(jian)的(de)(de)邊壁起皺(zhou)，影響(xiang)產(chan)(chan)品的(de)(de)質(zhi)(zhi)量和(he)合格(ge)率。

鈑金(jin)沖壓方法，包(bao)括以下步驟：

步(bu)驟1：將鈑金(jin)(jin)件(jian)板料放置在模(mo)具上，先用圓弧形(xing)沖(chong)模(mo)和與(yu)之配合的下模(mo)沖(chong)壓鈑金(jin)(jin)件(jian)，形(xing)成一個(ge)弧形(xing)鈑金(jin)(jin)件(jian)；

步驟2：將前述弧(hu)形鈑金件，使用凸模進行沖壓(ya)，將弧(hu)形鈑金件沖壓(ya)到預定模型。本(ben)發明具有(you)的優點是，幸免了在沖壓(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)發生拉破現(xian)象(xiang)，使得產(chan)品(pin)成形以后的形狀(zhuang)尺寸(cun)，增(zeng)加產(chan)品(pin)合格率。