鈑金厚度越大，間隙值應該越大。在制造業中，針對特定工藝存在一系列，間隙可能占板材厚度的1％至30％。通常，南通鈑金加工廠典(dian)型值(zhi)范圍為(wei)片(pian)材厚度的(de)3％至8％。一個很大的(de)因素是工作材料(liao)的(de)類型及其回火。鋁合金(jin)板的(de)良好的(de)間(jian)隙值(zhi)為(wei)4％，黃銅板的(de)良好間(jian)隙值(zhi)為(wei)6％，硬鋼板的(de)間(jian)隙值(zhi)為(wei)7.5％。

如果孔(kong)尺(chi)寸相(xiang)對于(yu)總的(de)板厚較小，則可(ke)能需要額外的(de)間隙。可(ke)以(yi)將(jiang)鈑(ban)金(jin)切割(ge)間隙值添加到沖(chong)頭或模(mo)具中(zhong)，這取(qu)決于(yu)是(shi)(shi)(shi)落料還是(shi)(shi)(shi)沖(chong)孔(kong)操作(zuo)。基本(ben)上，給定的(de)尺(chi)寸，孔(kong)是(shi)(shi)(shi)否需要為該尺(chi)寸，或者毛坯為該尺(chi)寸很(hen)重要。用(yong)于(yu)鈑(ban)金(jin)切割(ge)的(de)模(mo)具由沖(chong)頭和(he)模(mo)具組成。

沖模材料通常是工具(ju)(ju)鋼，有時是碳化物。一(yi)些模具(ju)(ju)將允許一(yi)次(ci)移動一(yi)次(ci)執行多(duo)個(ge)操(cao)作。這些被(bei)稱為復合模具(ju)(ju)。通常，工件將在(zai)不同的(de)模具(ju)(ju)上進行一(yi)系列操(cao)作。鈑(ban)金的(de)每個(ge)部分(fen)都將進行在(zai)線下一(yi)個(ge)操(cao)作。在(zai)較大的(de)漸進過程中，還可以將彎曲或拉伸(shen)操(cao)作與切割結合在(zai)一(yi)起。

在(zai)進行這些操(cao)作(zuo)(zuo)時，鈑(ban)金(jin)部分將保持與(yu)原始(shi)鋼帶的連接(jie)。在(zai)鈑(ban)金(jin)工藝設計過程中選擇機(ji)械(xie)時，所(suo)需(xu)的切(qie)削力大小比較重要。所(suo)需(xu)的比較將衡量機(ji)器的能(neng)力是(shi)可以是(shi)的制造過程的需(xu)要。通常(chang)，機(ji)械(xie)能(neng)力特定操(cao)作(zuo)(zuo)所(suo)需(xu)的力。