南通鈑金加工找三盛,鈑(ban)金加(jia)工一般用到的材料有冷軋板(ban)(SPCC)、熱軋板(ban)(SHCC)、鍍鋅板(ban)(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁(lv)板(ban)(6061、6063、硬鋁(lv)等),鋁(lv)型材,不銹(xiu)鋼(鏡(jing)面、拉絲(si)面、霧面)
一、 材料的選用
1.冷軋板SPCC,主要用電(dian)鍍和烤漆(qi)件,成(cheng)本低,易成(cheng)型,材料(liao)厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC,材(cai)料T≥3.0mm ,也是(shi)用電(dian)鍍,烤(kao)漆(qi)件,成本低,但難成型,主(zhu)要(yao)用平板件。
3.鍍(du)鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料(liao)、P料(liao),N料(liao)主要不作(zuo)表面處(chu)理(li),成本(ben)高,P料(liao)用于噴涂件。
4.銅;主要用導電(dian)作用料(liao)件,其表面處理是鍍鎳(nie)、鍍鉻,或不作處理,成(cheng)本高。
5.鋁板;一般用(yong)表面鉻酸(suan)鹽(J11-A),氧(yang)化(導電氧(yang)化,化學氧(yang)化),成(cheng)本高,有(you)鍍(du)銀,鍍(du)鎳。
6.鋁型材;截面(mian)結(jie)構復雜的料件,大量(liang)用于插(cha)箱中。表面(mian)處(chu)理(li)同鋁板。
7.不銹鋼;主要(yao)用(yong)(yong)不作較多的表(biao)面處理,、成(cheng)本(ben)高(gao)。根(gen)據產品作用(yong)(yong)不同,選用(yong)(yong)材(cai)料不同,一般需從產品其(qi)用(yong)(yong)途及成(cheng)本(ben)上(shang)來考慮。
二、圖面審核
要編(bian)寫零件的(de)工藝(yi)流(liu)程(cheng),要知道零件圖的(de)要求(qiu);則圖面審(shen)核是對(dui)零件工藝(yi)流(liu)程(cheng)編(bian)寫的(de)重要環節(jie)。
1.檢(jian)查(cha)圖面是否完整(zheng)。
2.圖面視(shi)圖關系,標注是(shi)否清楚,標注尺寸單位。
3.裝配關系,裝配要求尺寸。
4.新舊(jiu)版(ban)圖面區別。
5.外文圖的翻譯。
6.表處代號轉換。
7.圖面問題反(fan)饋與(yu)處(chu)埋(mai)。
8.材料
9.品質要求(qiu)與工藝要求(qiu)
10.正式(shi)發(fa)行圖面,須加蓋(gai)品質(zhi)控制章。
三、展開注意事項,展開圖是依據零件圖(3D)展開的平面圖(2D)
1.展開(kai)方式要(yao)合,要(yao)便(bian)利節省材料及加工性
2.合理(li)選擇間(jian)(jian)隙(xi)及包(bao)邊(bian)方式,T=2.0以下(xia)間(jian)(jian)隙(xi)0.2,T=2-3間(jian)(jian)隙(xi)0.5,包(bao)邊(bian)方式采用長邊(bian)包(bao)短邊(bian)(門板類)
3.合(he)理(li)考慮公差外(wai)形尺(chi)寸:負(fu)差走到(dao)底(di)(di),正(zheng)差走一半;孔形尺(chi)寸:正(zheng)差走到(dao)底(di)(di),負(fu)差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙(ya)、壓鉚、沖凸點(包),等位置方向,畫(hua)出剖(pou)視(shi)圖
6.核對材質,板厚(hou),以板厚(hou)公差
7.角(jiao)度,折彎角(jiao)內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
8.有易出錯(相似不對稱)的地方應(ying)提示
9.尺寸較多(duo)的地方要加放大圖
10.需(xu)噴涂保護地方須表示
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