南通鈑金加工找三盛，鈑(ban)金加工(gong)一般(ban)用到的材料有(you)冷軋板(ban)(ban)（SPCC）、熱軋板(ban)(ban)（SHCC）、鍍鋅板(ban)(ban)（SECC、SGCC），銅(tong)（CU）黃(huang)銅(tong)、紫銅(tong)、鈹銅(tong)，鋁板(ban)(ban)（6061、6063、硬鋁等），鋁型(xing)材，不銹鋼（鏡面、拉(la)絲(si)面、霧面）

一、 材料的選用     

1．冷軋板SPCC，主要(yao)用電(dian)鍍和烤漆件(jian)，成本(ben)低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱(re)軋板(ban)SHCC，材料(liao)T≥3.0mm ,也是用電鍍(du),烤漆(qi)件，成本低，但難(nan)成型，主要(yao)用平(ping)板(ban)件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電(dian)解板分N料、P料，N料主(zhu)要不作表面處理，成本高，P料用于噴(pen)涂件。

4．銅；主(zhu)要(yao)用(yong)導電作用(yong)料件，其表面處理(li)是鍍鎳、鍍鉻(ge)，或不作處理(li)，成本高。

5．鋁板(ban)；一(yi)般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學(xue)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結構復雜(za)的料(liao)件(jian)，大量用(yong)于插箱中。表面處(chu)理同鋁板(ban)。

7．不(bu)銹鋼；主要用(yong)不(bu)作較多的表面(mian)處理，、成本高。根據產品作用(yong)不(bu)同(tong)(tong)，選用(yong)材料不(bu)同(tong)(tong)，一(yi)般需(xu)從產品其(qi)用(yong)途及(ji)成本上來考慮。

二、圖面審核

要編(bian)寫(xie)零件的(de)工藝流程(cheng)，要知道零件圖(tu)的(de)要求；則圖(tu)面審核是對零件工藝流程(cheng)編(bian)寫(xie)的(de)重要環(huan)節。

1．檢(jian)查圖面(mian)是否完整。

2．圖(tu)面視圖(tu)關系，標注(zhu)是否(fou)清楚，標注(zhu)尺寸(cun)單(dan)位。

3．裝(zhuang)(zhuang)配(pei)關系，裝(zhuang)(zhuang)配(pei)要求尺寸。

4．新舊版(ban)圖(tu)面區別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號轉換。

7．圖面(mian)問(wen)題反饋與處(chu)埋。

8．材料

9．品質要求與工(gong)藝(yi)要求

10．正式發行圖面，須(xu)加蓋品質控制(zhi)章。

三、展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

1．展開方式要合(he)，要便利節省(sheng)材料及加工性

2．合(he)理選(xuan)擇間隙及包邊(bian)方式，T=2.0以(yi)下(xia)間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊(bian)方式采用(yong)長(chang)邊(bian)包短邊(bian)（門(men)板類）

3．合理考慮公差外形(xing)(xing)尺寸：負差走到(dao)底，正差走一(yi)(yi)半；孔形(xing)(xing)尺寸：正差走到(dao)底，負差走一(yi)(yi)半。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓鉚(liu)、沖凸點（包(bao)），等位置方向，畫出剖視圖

6．核對(dui)材(cai)質(zhi)，板厚，以板厚公差

7．角(jiao)度(du)，折彎(wan)角(jiao)內半徑（一般(ban)R=0.5）要(yao)試折而定展(zhan)開(kai)

8．有易出錯（相似(si)不對稱）的(de)地方應提示

9．尺(chi)寸較多的地(di)方要加(jia)放(fang)大圖

10．需噴涂保(bao)護地方須表示