南通鈑金加工找三盛，鈑金(jin)加工一般用到的材(cai)料有冷(leng)軋(ya)(ya)板（SPCC）、熱軋(ya)(ya)板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫(zi)銅、鈹(pi)銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材(cai)，不銹(xiu)鋼（鏡面、拉絲面、霧面）

一、 材料的選用     

1．冷軋(ya)板SPCC，主要用電鍍和(he)烤漆件，成本低，易(yi)成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱(re)軋板(ban)SHCC，材(cai)料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低(di)，但難成型，主(zhu)要(yao)用平板(ban)件。

3．鍍鋅板(ban)SECC、SGCC。SECC電解板(ban)分N料(liao)、P料(liao)，N料(liao)主要不作表面處理，成(cheng)本高，P料(liao)用(yong)于噴涂件。

4．銅；主要用(yong)導電作用(yong)料件(jian)，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本(ben)高。

5．鋁板(ban)；一(yi)般用表(biao)面鉻酸鹽（J11-A），氧(yang)(yang)化（導電氧(yang)(yang)化，化學氧(yang)(yang)化），成(cheng)本高，有鍍(du)銀，鍍(du)鎳。

6．鋁型材；截面(mian)結構復雜的料件，大量用于插箱中。表面(mian)處理同(tong)鋁板。

7．不銹(xiu)鋼；主要用不作(zuo)較(jiao)多(duo)的表(biao)面處理(li)，、成本(ben)高(gao)。根據產(chan)品(pin)作(zuo)用不同，選用材(cai)料不同，一(yi)般(ban)需從(cong)產(chan)品(pin)其用途(tu)及成本(ben)上來(lai)考慮(lv)。

二、圖面審核

要(yao)編寫零(ling)件的(de)工(gong)藝流程，要(yao)知道零(ling)件圖的(de)要(yao)求；則圖面審核是對零(ling)件工(gong)藝流程編寫的(de)重要(yao)環節。

1．檢查(cha)圖面是否完整(zheng)。

2．圖面視圖關系(xi)，標(biao)注(zhu)是否清楚，標(biao)注(zhu)尺寸(cun)單位。

3．裝(zhuang)配關系，裝(zhuang)配要求尺寸。

4．新舊版圖(tu)面區別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號轉換。

7．圖面問題(ti)反饋與(yu)處埋(mai)。

8．材料

9．品質要求與工藝要求

10．正式發行圖(tu)面，須加(jia)蓋品(pin)質控制章。

三、展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

1．展(zhan)開方式要(yao)合，要(yao)便(bian)利節省材料及加工(gong)性

2．合理選擇間(jian)隙及包邊(bian)方(fang)式，T=2.0以下(xia)間(jian)隙0.2，T=2-3間(jian)隙0.5，包邊(bian)方(fang)式采用長邊(bian)包短邊(bian)（門板(ban)類）

3．合理考慮公差(cha)(cha)(cha)外(wai)形(xing)尺(chi)寸：負差(cha)(cha)(cha)走到(dao)底，正差(cha)(cha)(cha)走一半；孔形(xing)尺(chi)寸：正差(cha)(cha)(cha)走到(dao)底，負差(cha)(cha)(cha)走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙(ya)、壓鉚、沖凸點（包），等位置方向，畫出(chu)剖視圖

6．核(he)對材質，板厚，以(yi)板厚公差

7．角度，折彎角內(nei)半(ban)徑（一般R=0.5）要試折而定展開(kai)

8．有(you)易出(chu)錯（相似不(bu)對稱）的地方應提示(shi)

9．尺寸較多的地方要加(jia)放大圖

10．需(xu)噴涂保護地方須表示