南通鈑金加工找三盛，鈑金加工一般用(yong)到的材(cai)料有冷軋板(ban)（SPCC）、熱(re)軋板(ban)（SHCC）、鍍鋅板(ban)（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹(pi)銅，鋁板(ban)（6061、6063、硬(ying)鋁等），鋁型材(cai)，不銹(xiu)鋼（鏡面(mian)、拉絲面(mian)、霧面(mian)）

一、 材料的選用     

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍(du)和烤漆件，成(cheng)本低(di)，易成(cheng)型，材料厚(hou)度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料(liao)T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件(jian)，成本低，但難成型，主要用平板件(jian)。

3．鍍(du)鋅板(ban)SECC、SGCC。SECC電(dian)解板(ban)分N料、P料，N料主要不(bu)作表面處理，成本高，P料用(yong)于噴涂件。

4．銅；主要(yao)用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻(ge)，或不(bu)作處理，成本高(gao)。

5．鋁板；一般用表面鉻(ge)酸鹽(yan)（J11-A），氧化（導(dao)電氧化，化學氧化），成本高(gao)，有鍍銀，鍍鎳(nie)。

6．鋁(lv)型材；截面結(jie)構(gou)復(fu)雜的料(liao)件(jian)，大(da)量用于插箱中。表面處理同(tong)鋁(lv)板。

7．不(bu)(bu)銹鋼(gang)；主要用(yong)(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)作較多的表(biao)面處(chu)理，、成本(ben)高。根據產(chan)品作用(yong)(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)同，選用(yong)(yong)(yong)(yong)材料不(bu)(bu)同，一般(ban)需從(cong)產(chan)品其用(yong)(yong)(yong)(yong)途及成本(ben)上來考慮。

二、圖面審核

要(yao)(yao)編寫(xie)(xie)零件(jian)(jian)的工藝流程，要(yao)(yao)知(zhi)道零件(jian)(jian)圖的要(yao)(yao)求；則圖面審核是對零件(jian)(jian)工藝流程編寫(xie)(xie)的重要(yao)(yao)環節。

1．檢(jian)查(cha)圖面是否完整。

2．圖(tu)面(mian)視圖(tu)關系，標(biao)注是否清楚，標(biao)注尺(chi)寸單(dan)位。

3．裝(zhuang)配關系，裝(zhuang)配要求尺寸。

4．新舊版圖面區別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號轉換。

7．圖面問(wen)題反饋(kui)與(yu)處(chu)埋。

8．材料

9．品質要求與工藝要求

10．正式發行(xing)圖面，須加蓋(gai)品質(zhi)控制(zhi)章。

三、展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

1．展(zhan)開方式要合，要便利節省材料及加工性(xing)

2．合(he)理選擇間隙(xi)及包(bao)邊方式，T=2.0以下間隙(xi)0.2，T=2-3間隙(xi)0.5，包(bao)邊方式采(cai)用(yong)長邊包(bao)短邊（門板類(lei)）

3．合理考慮公(gong)差(cha)外形尺(chi)寸：負差(cha)走到(dao)底(di)，正差(cha)走一半(ban)；孔形尺(chi)寸：正差(cha)走到(dao)底(di)，負差(cha)走一半(ban)。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓(ya)鉚、沖凸點（包），等位(wei)置方向(xiang)，畫出(chu)剖視圖(tu)

6．核(he)對材質，板厚，以(yi)板厚公差

7．角度，折彎角內(nei)半徑（一般R=0.5）要試(shi)折而定(ding)展開

8．有易出錯（相似不對稱）的地(di)方應提示(shi)

9．尺寸較多的地方要加放大圖

10．需噴涂保(bao)護地方須表示