南通鈑金加工找三盛(sheng)，鈑金加工(gong)一般(ban)用(yong)到的(de)材料有冷軋板(ban)（SPCC）、熱軋板(ban)（SHCC）、鍍鋅(xin)板(ban)（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(ban)（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹(xiu)鋼（鏡(jing)面、拉絲(si)面、霧面）

一、 材料的選用     

1．冷軋板SPCC，主(zhu)要(yao)用電鍍(du)和烤漆件，成本低，易成型，材(cai)料(liao)厚度≤3.2mm。

2．熱(re)軋板(ban)SHCC，材料T≥3.0mm ,也是(shi)用(yong)電鍍,烤(kao)漆件(jian)，成本低，但難成型，主(zhu)要用(yong)平板(ban)件(jian)。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電(dian)解板分N料(liao)、P料(liao)，N料(liao)主要不作表(biao)面(mian)處理，成本高，P料(liao)用于噴(pen)涂件(jian)。

4．銅；主要用導電作用料件(jian)，其表面(mian)處(chu)理是(shi)鍍(du)(du)鎳、鍍(du)(du)鉻，或(huo)不作處(chu)理，成(cheng)本高。

5．鋁板；一般用表面(mian)鉻(ge)酸(suan)鹽（J11-A），氧化(hua)(hua)（導電氧化(hua)(hua)，化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)），成(cheng)本高，有鍍銀(yin)，鍍鎳(nie)。

6．鋁型(xing)材；截(jie)面結構復雜的料件，大量用于(yu)插箱中。表面處理同鋁板。

7．不(bu)(bu)銹鋼(gang)；主要用不(bu)(bu)作較多(duo)的(de)表(biao)面(mian)處理，、成(cheng)本(ben)高。根據產(chan)品作用不(bu)(bu)同(tong)(tong)，選用材料不(bu)(bu)同(tong)(tong)，一般需(xu)從產(chan)品其(qi)用途及成(cheng)本(ben)上(shang)來(lai)考慮。

二、圖面審核

要編(bian)寫零件的工藝流程，要知道零件圖的要求；則(ze)圖面審(shen)核是對零件工藝流程編(bian)寫的重要環節。

1．檢查圖面是否完整。

2．圖面視圖關系，標(biao)注是否清楚，標(biao)注尺寸單位。

3．裝配關系，裝配要求尺(chi)寸。

4．新舊版圖面區別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號轉換。

7．圖(tu)面問題反饋與處(chu)埋。

8．材料

9．品質(zhi)要求與工藝要求

10．正式(shi)發(fa)行圖面，須加蓋(gai)品質(zhi)控制章。

三、展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

1．展開(kai)方式要合，要便(bian)利(li)節省材料(liao)及(ji)加工性(xing)

2．合(he)理選擇間(jian)隙(xi)及包邊(bian)方式，T=2.0以(yi)下(xia)間(jian)隙(xi)0.2，T=2-3間(jian)隙(xi)0.5，包邊(bian)方式采(cai)用長邊(bian)包短邊(bian)（門(men)板類）

3．合理考慮(lv)公差外形(xing)尺(chi)寸：負差走到底(di)(di)，正差走一半(ban)；孔形(xing)尺(chi)寸：正差走到底(di)(di)，負差走一半(ban)。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓鉚、沖凸點（包），等位置(zhi)方向(xiang)，畫(hua)出剖視圖

6．核對材質，板(ban)厚，以板(ban)厚公(gong)差

7．角度，折(zhe)彎角內半(ban)徑（一(yi)般R=0.5）要試折(zhe)而定展開

8．有易出(chu)錯（相似不對稱）的地(di)方(fang)應提(ti)示

9．尺寸較多(duo)的地方要加放大(da)圖

10．需噴涂保護地方須表示