南通鈑金加工找(zhao)三盛，鈑金加工(gong)一(yi)般用到的材料有冷軋(ya)板(ban)(ban)（SPCC）、熱軋(ya)板(ban)(ban)（SHCC）、鍍鋅板(ban)(ban)（SECC、SGCC），銅(tong)（CU）黃銅(tong)、紫銅(tong)、鈹銅(tong)，鋁(lv)板(ban)(ban)（6061、6063、硬鋁(lv)等），鋁(lv)型材，不(bu)銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面）

一、 材料的選用     

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍(du)和(he)烤漆(qi)件，成本低，易(yi)成型(xing)，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板(ban)SHCC，材料(liao)T≥3.0mm ,也(ye)是用電鍍,烤漆件(jian)，成本(ben)低，但難(nan)成型(xing)，主要用平(ping)板(ban)件(jian)。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作(zuo)表面處理(li)，成(cheng)本高，P料用(yong)于噴涂(tu)件。

4．銅；主要用導(dao)電作用料件，其表(biao)面(mian)處理是(shi)鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成(cheng)本(ben)高。

5．鋁板；一般(ban)用(yong)表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dao)電氧化，化學氧化），成本高，有鍍(du)銀(yin)，鍍(du)鎳(nie)。

6．鋁型(xing)材；截(jie)面結構復雜(za)的料件，大量用于插箱中。表面處理同鋁板。

7．不(bu)銹鋼；主要用(yong)不(bu)作(zuo)較多的表面處(chu)理，、成本(ben)高。根據產品(pin)作(zuo)用(yong)不(bu)同，選(xuan)用(yong)材料不(bu)同，一般需從產品(pin)其用(yong)途及成本(ben)上來考慮(lv)。

二、圖面審核

要編寫零件的(de)工藝流程，要知(zhi)道零件圖的(de)要求；則(ze)圖面審核(he)是對零件工藝流程編寫的(de)重要環節。

1．檢(jian)查圖(tu)面是(shi)否(fou)完(wan)整。

2．圖(tu)面視圖(tu)關系，標注(zhu)是否清楚，標注(zhu)尺寸單位。

3．裝配關系，裝配要求尺寸。

4．新舊(jiu)版圖面區別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號轉換。

7．圖面問(wen)題反饋與處埋。

8．材料

9．品(pin)質要(yao)求與工藝要(yao)求

10．正(zheng)式發行圖面，須加蓋品質控(kong)制章。

三、展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

1．展開方式要合，要便利節省(sheng)材料及(ji)加(jia)工性(xing)

2．合理選(xuan)擇間隙及包(bao)(bao)邊方式(shi)，T=2.0以(yi)下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包(bao)(bao)邊方式(shi)采用長(chang)邊包(bao)(bao)短邊（門板(ban)類）

3．合理考慮公(gong)差外形尺寸：負(fu)差走(zou)到(dao)底，正差走(zou)一半(ban)；孔形尺寸：正差走(zou)到(dao)底，負(fu)差走(zou)一半(ban)。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓(ya)鉚、沖凸點（包），等位置(zhi)方(fang)向(xiang)，畫出剖視圖

6．核對材質，板(ban)厚，以板(ban)厚公(gong)差

7．角度，折彎(wan)角內(nei)半徑（一般R=0.5）要試折而定(ding)展開

8．有易出錯(cuo)（相(xiang)似不對稱(cheng)）的(de)地方應提(ti)示(shi)

9．尺(chi)寸較多的(de)地方要加(jia)放大圖

10．需(xu)噴(pen)涂保護地方(fang)須表(biao)示