南通鈑金加工找三盛，鈑金加工一般(ban)用到(dao)的(de)材(cai)料有(you)冷軋板(ban)(ban)（SPCC）、熱軋板(ban)(ban)（SHCC）、鍍鋅板(ban)(ban)（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁(lv)板(ban)(ban)（6061、6063、硬鋁(lv)等），鋁(lv)型材(cai)，不銹鋼（鏡面、拉絲(si)面、霧面）

一、 材料的選用     

1．冷(leng)軋板SPCC，主(zhu)要用(yong)電鍍和烤漆件，成本(ben)低，易成型，材(cai)料厚(hou)度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用(yong)電(dian)鍍(du),烤漆件，成本低，但難成型，主要用(yong)平板件。

3．鍍(du)鋅板(ban)SECC、SGCC。SECC電解板(ban)分N料、P料，N料主要不作表面處理，成(cheng)本高，P料用于噴(pen)涂件(jian)。

4．銅；主(zhu)要用(yong)導電作用(yong)料件，其表面(mian)處理是鍍鎳、鍍鉻(ge)，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻(ge)酸鹽（J11-A），氧化(hua)（導電氧化(hua)，化(hua)學氧化(hua)），成本(ben)高(gao)，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁(lv)型(xing)材；截面結(jie)構復雜的料(liao)件，大量(liang)用于(yu)插(cha)箱中。表面處理同鋁(lv)板。

7．不銹鋼(gang)；主要用(yong)不作(zuo)(zuo)較多的(de)表面處理，、成本高。根據(ju)產品作(zuo)(zuo)用(yong)不同，選用(yong)材(cai)料不同，一般需(xu)從產品其用(yong)途及成本上來考(kao)慮。

二、圖面審核

要(yao)編寫零(ling)件(jian)(jian)的工藝流(liu)(liu)程(cheng)，要(yao)知(zhi)道零(ling)件(jian)(jian)圖的要(yao)求；則圖面審核是對零(ling)件(jian)(jian)工藝流(liu)(liu)程(cheng)編寫的重要(yao)環節。

1．檢查圖面是(shi)否完整。

2．圖(tu)面視圖(tu)關系，標(biao)注是否(fou)清楚，標(biao)注尺寸單位。

3．裝配(pei)關系(xi)，裝配(pei)要求(qiu)尺寸。

4．新舊版(ban)圖面區別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號轉換。

7．圖面問題反饋(kui)與處埋(mai)。

8．材料

9．品(pin)質要(yao)求(qiu)與工藝要(yao)求(qiu)

10．正式發行圖(tu)面，須加蓋品質(zhi)控制章。

三、展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

1．展開方式要合，要便利節省材料及加工性

2．合理選擇間隙及包(bao)邊(bian)(bian)方(fang)式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包(bao)邊(bian)(bian)方(fang)式采(cai)用(yong)長(chang)邊(bian)(bian)包(bao)短邊(bian)(bian)（門板類）

3．合理考慮公差(cha)外形尺寸(cun)：負差(cha)走到底(di)，正差(cha)走一(yi)半；孔形尺寸(cun)：正差(cha)走到底(di)，負差(cha)走一(yi)半。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓鉚、沖(chong)凸點（包），等(deng)位(wei)置方(fang)向，畫出剖視(shi)圖

6．核對材(cai)質，板厚(hou)，以(yi)板厚(hou)公差(cha)

7．角度(du)，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展(zhan)開

8．有易出錯（相似不(bu)對稱）的地方(fang)應提示

9．尺寸較多的(de)地方要加放大圖

10．需噴(pen)涂保護(hu)地方須(xu)表示